Виброизоляция крышной газовой котельной
Клиент обратился к нам с жалобой: шум от работы крышной котельной в многоквартирном доме доме проникает в жилые комнаты. Котельная расположена на крыше здания, между квартирой размещен технический этаж и этаж с квартирами жильцов, судя по отсутствию претензий пустующий, и низкочастотный гул от котлов, индивидуальных насосов котлов, основных насосов передавался по основным бетонным сооружениям вызывая колебания конструкций дома и распространяясь на значительные расстояния от источников вибрации. Ночью это не давало спать действуя как постоянный раздражающий фактор, а днем отвлекало от работы. Управляющая компания поддавшись на уговоры компании по звукоизоляции занимающейся реализацией типовых решений уже изолировала потолок технического этажа, применив шумоизоляционную систему, но эффект был нулевой. Причина крылась в вибрации оборудования и проникновения шума структурным путем, что проигнорировали ответственные за первый этап люди.
Акустический аудит: находим источники шума, а не боремся со следствием
Первым делом мы провели акустические замеры. Уровень шума в котельной составлял 70 дБА, что не много для производственного помещения, (предельно допустимые уровни для которого составляют 80 дБА), а в жилой комнате квартиры - 32 дБА, с ярко выраженной тональностью (тональность превышение одной октавы над соседствующей на 10 и более дБ, что создает дополнительный раздражающий эффект и требует при проведении измерений и нормировании уровней шума, применения поправки к результатам измерений - (минус) 5 дБ(А)), что заметно превышают санитарные нормы для ночного времени суток. При условии высокой собственной звукоизоляции перекрытий от воздушного шума, принятой на основании плотности и массы перекрытия, и наличия технического этажа стала понятна бесполезность дополнительной изоляции перекрытия на техническом этаже, которые выполнила УК путем привлечения сторонней компании.
Источник №1: Структурный шум. Вибрация от котла и насосов по полу и колоннам
Вибрация от работающего насосного оборудования и котлов распространяется и на сами твердые поверхности (пол, стены, колонны), и на жестко закрепленный к поверхностям здания трубопровод распространяясь далее по этажам. Вибрации при эксплуатации оборудования, в зависимости от ее интенсивности и массы оборудования могут распространяться на несколько этажей, что и произошло в нашем случае. Учитывая отсутствие технической возможности включения и отключения каждого элемента в котельной потенциально являющимся источником вибрации, невозможно определить интенсивность создающихся колебаний на каждом участке. По этой причине путем измерения вибрации в различных точках выделяется наиболее виброактивное оборудование и определяется этапность работ. Далее на основании измерений, технических данных оборудования полученных от производителя разрабатываются индивидуальные решения на все источники как основные, являющиеся источников вибрации (насосы, котлы, часть трубопровода), так и на косвенные принимающие и передающие вибрацию далее (часть трубопровода, теплообменики и т.д.).
Источник №2: Воздушный шум. Звук работающей горелки и оборудования в помещении
Аэродинамический шум в горелке излучается в помещение. На это стоит обратить внимание при проектировании мероприятий по следующим причинам: а) При высоком давлении шума в воздушной среде, возможно создание колебаний близкорасположенного трубопровода или других участков и преобразования путей распространения шума из воздушного в структурный. б) Транзитные коммуникации, например, воздуховоды расположенные близко к источникам шума (рядом с котельной на кровле), и проходящие рядом с жилыми помещениями могут являться благоприятной средой для распространения шума.
В нашем случае подобных проблем не возникло т.к. крышные вентиляторы размещенные на кровле, воздуховоды от которых проходят вдоль квартир, располагались достаточно далеко от источников шума, уровни шума в самой котельной были относительно низкие, а участки расположенные рядом с источниками воздушного шума массивные.
Совет эксперта: Многие думают, что достаточно обшить стены, потолки колонны, но при борьбе со структурным шумом наиболее эффективной будет работа направленная на исключение или значительное уменьшение передачи вибрации от источников. Всегда начинайте с проверки участком крепления оборудования — это сэкономит тысячи рублей.
Наше решение: комплексная вибро- и шумоизоляция за 4 шага
Мы разработали индивидуальный проект шумозащитных мероприятий, учитывая тип котельной. Решение включало виброизоляционные решения для насосного оборудования, котлов, трубопровода размещенного на полу и подвешенного к потолку. Одним из основных условий со стороны заказчика было продолжение полноценной эксплуатации котельной на время проведения работ по виброизоляции. В качестве материалов использовались виброизоляторы серии ВРП-1 и ВРП-2, виброопоры серии ЕМ, маты sylomer, виброподвесы. Все материалы сертифицированы и соответствуют нормам безопасности.
Шаг 1: Виброизоляция "сердца" - котла и насосов
Мы установили оборудование на профессиональные виброизоляторы и виброматы, которые обладают как высокой виброизоляцией так и высоким вибропоглощением. Эти материалы имеют собственную частоту вибрации от 4 до 12 Гц (в зависимости от материала и способа установки). Для насосов учли наличие гибких резиновых вставок в местах крепления с трубопроводом. При недостаточной высоте источника, виброизоляторы выносили на свободные участки котельной, перенося нагрузку на виброизолирующие элементы.
Шаг 2: Создание "плавающего" виброизолирующего пола
При проектировании котельной, необходимо разрабатывать отдельные разделы: “Защита от шума” и “Защита от шумового воздействия”. Разделы отличаются территориями на который рассчитывается и нормируется шум. Один раздел включает влияние шума на свои (внутренние) помещения для комфортной работы сотрудников, второй влияние шума на сторонние помещения (жилые помещения дома, офисные и другие помещения расположенные на прилегающей территории). При разработке обоих проектов целесообразно применить систему плавающего пола. При подобном решении учитывается общая масса оборудования размещенного на полу, масса бетонной стяжки, шумовые характеристики оборудования, звукоизоляционная способность стен и потолка котельной. В нашем случае система плавающего пола была отвергнута по причине необходимой остановки эксплуатации оборудования на время проведения работ.
Таблица сравнения материалов для плавающего пола
| Материал | Свойства | Эффективность снижения вибрации | Стоимость за м² |
|---|---|---|---|
| Вибромат Sylomer | Виброизоляция и вибропоглощение | До 15 дБ | от 10000 руб. |
| Минеральная плита высокой плотности | Виброизоляция | До 10 дБ | от 4500 руб. |
| Минеральная плита средней плотности | Поглощение воздушного звука | До 5 дБ при большом объеме облицовки | 1500 руб. |
Шаг 3: Виброразвязка труб и коммуникаций
Трубопровод, расположенный в непосредственной близости к насосам, и арматуру закрепили на виброизоляционной раме. Гибкие компенсаторы снижают передачу вибрации по трубам. Для источников воздушного шума расположенных в котельной при наличии требований снизить шум на прилегающей к котельной территории подбираются и устанавливаются глушители шума - пластинчатый, трубчатый, камерный и т.д., который может снижать аэродинамический шум до 15 дБ. Глушители подбираются индивидуально на основании характеристик шума.
Шаг 4: Звукоизоляция стен и потолка для борьбы с воздушным шумом
Для создания комфортных условий при работе внутри котельной возможна облицовка стен и потолков с применением звукопоглощающих, негорючих материалов. Эти мероприятия устраняет отраженный воздушный шум внутри помещения, снижая общий уровень. Общее снижение поддается расчетам, и зависит от площади помещения, площади облицовки, толщины поглощающего материала и его реверберационных характеристик.
В процессе измерений мы учли нормативные требования для производственных помещений и исключили проведение работ по снижению шума в самой котельной. Уровень шума в котельной соответствовал СанПиН для производственных помещений.
Если шум от котельной в вашем доме похож на этот случай, закажите акустические замеры. Мы используем проверенные материалы, как в проектах по защите от шума в частном доме, так и многоквартирных домах.
Результат: тишина, которую можно измерить
После завершения замеры показали снижение шума в котельной до 65 дБА (не смотря на отсутствие мероприятий по снижение воздушного шума, в котельной стало тише. Снижение шума внутри связано с уменьшением колебаний самих источников вибрации т.к. виброизоляторы обладают вибропоглощающими свойствами. Вместе с уменьшением колебаний источников уменьшается снижается и излучение звука в помещение), а в жилых комнатах - до 25 дБА. Эффективность работ подтверждена проведенными измерениями отраженными в отчете. Проделанные работы позволил не только увеличить комфорт для жильцов, но и увеличить срок эксплуатации оборудования. Повышенная вибрация больше не угрожает оборудованию.
Шум от котельной в квартире - что делать? Обратитесь к специалистам с опытом. В СтопШум мы гарантируем результат, подкрепленный замерами. Если гул мешает, запишитесь на консультацию: мы разберем вашу ситуацию и предложим инженерные решения.
Для похожих задач посмотрите наши работы по шумоизоляции ИТП.
Часто задаваемые вопросы
- Как рассчитать шум от котельной?
- Проводим акустический расчет с замерами звукового давления. Учитываем источники: горелку, насосы, вентиляторы, котлы и т.д.. Ориентируемся на методики проведения измерений. Используем только приборы 1-го класса с действующей поверкой Ростест.
- Что делать с шумом крышной котельной?
- Выявляем наиболее виброактивное оборудование, разрабатываем проектные решения, устанавливаем виброизоляторы под оборудование и, при необходимости, осуществляем монтаж шумоглушителей и звукопоглощающей облицовки.
- Сколько стоит шумоизоляция котельных?
- Стоимость индивидуальна и зависит от большого количества факторов: количество оборудования, уровни шума и вибрации, уровни превышения в помещениях, тип помещений на которые распространяется воздействие шума (жилые, офисные, торговые) и т.д.
- Можно ли снизить шум от газовой котельной без демонтажа?
- Да, это несколько сложнее, но реализуемо. Мы минимизируем простои, работая по техническому заданию
